Garantizar la seguridad y la eficiencia en cada paso del proceso.
El acero y otros metales son parte integral del mundo en el que vivimos. Desde los engranajes más pequeños dentro de los relojes de pulsera hasta las vigas en los edificios más grandes del mundo, el metal está a nuestro alrededor. Y, con su necesidad, viene una demanda de tecnología más inteligente, mayor seguridad y producción más eficiente en cada paso del proceso.
Columbus McKinnon proporciona tecnología innovadora utilizada en todas las etapas de la producción de metales, desde el manejo de chatarra hasta la distribución. Entendemos la necesidad de trabajar de manera más inteligente y segura y estamos comprometidos a desarrollar soluciones para ayudarlo a hacer precisamente eso.
Trabajando juntos, nuestros productos lo ayudan a monitorear y controlar con precisión los procesos y la maquinaria que son críticos para su negocio, al tiempo que proporcionan diagnósticos en tiempo real para mantenerlo en funcionamiento. Sabemos que la seguridad es una prioridad. Con temperaturas ambientales extremas, alta exposición al polvo y estrictas normas de seguridad, nuestros productos están diseñados para ofrecer durabilidad y fiabilidad incluso en las condiciones más duras.
Ya sea que necesite un sistema de control completo, polipastos de alambre y cadena resistentes, actuadores para la sincronización de procesos, herramientas de diagnóstico para la planificación del mantenimiento, capacidades de automatización de última generación o incluso una simple abrazadera de placa, Columbus McKinnon tiene la experiencia técnica para diseñar productos y sistemas personalizados para sus aplicaciones únicas.
La familia de marcas Columbus McKinnon incluye nombres como Magnetek, Yale, Unified Industries, CM, Shaw-Box, Duff-Norton y más. Descubra cómo estamos desarrollando tecnología inteligente y soluciones de automatización para cada paso del proceso de fabricación de acero.
Con más de un siglo y medio de experiencia en productos y soluciones de control de movimiento, Columbus McKinnon está desarrollando tecnología y sistemas de automatización para crear soluciones inteligentes para la industria del acero. Este folleto proporciona una visión interna de cómo estamos trabajando mano a mano con la industria siderúrgica para ayudar a satisfacer sus necesidades.
Levantar cargas pesadas en las condiciones más duras siempre ha sido una de las especialidades para los sistemas de elevación de Pfaff-silberblau. Con un inteligente sistema de elevación especial basado en sus versátiles gatos de tornillo sin fin SHE, la compañía ahora está reduciendo los tiempos de inactividad para las líneas de galvanizado de la industria del acero. La característica crucial: un sensor especial monitorea la temperatura del aceite de la caja de engranajes, y un circuito de enfriamiento activo lo mantiene en el nivel ideal. Simultáneamente, un sensor sin contacto monitorea constantemente la temperatura en el tornillo y no apaga el sistema a menos que exista un riesgo de sobrecalentamiento. De esta manera, los operadores del sistema pueden asegurarse de que sus sistemas permanezcan funcionales, pero también ayudar a minimizar las interrupciones operativas.
Casi no hay otro lugar de trabajo en el que las condiciones sean tan duras como en una fábrica de acero. Rodeado de calor abrasador y cargas de suciedad, el trabajo más duro es realizado principalmente por máquinas, y dicho equipo requiere un diseño particularmente robusto. Para la planta de fundición continua operada por uno de los mayores productores de acero de Alemania, Pfaff-silberblau Hebezeugfabrik GmbH de Kissing, Alemania, utilizó sus gatos de tornillo sin fin SHE 150 como base para desarrollar una construcción especial de tubo de empuje para posicionar automóviles de cuchara. Después de haber pasado su "prueba de fuego" en la fundición, esta solución de sistema encapsulado del especialista del sur de Alemania en tecnología de actuadores ahora está disponible para otras aplicaciones de la industria pesada en las que las cargas pesadas deben moverse en entornos hostiles.
Explore todos nuestros estudios de casos de producción de metales, desde el desarrollo de una solución personalizada para grúas magnéticas hasta la automatización de un sistema de monrail de metal caliente.
Columbus McKinnon Engineered Products GmbH, Kissing, lanzó, bajo la marca Pfaff-silberblau, un sistema de elevación especialmente para la producción a gran escala de chapa de acero galvanizado, que se utiliza en la industria del embalaje y en la construcción de vehículos. Ahora, el especialista en tecnología de accionamiento ha seguido perfeccionando su solución de sistema para satisfacer los exigentes requisitos de la industria siderúrgica para tiempos de inactividad cortos. Gracias a un circuito de enfriamiento activo recientemente desarrollado, el sistema de elevación de 500 toneladas de Pfaff-silberblau ahora se puede operar sin tiempos de enfriamiento que impongan límites a su ciclo de trabajo; además, no requiere dispositivos de relubricación automática. De acuerdo con los requisitos específicos en uso, este sistema de elevación de servicio pesado con una disponibilidad del 100 por ciento también se puede realizar para cargas de 750 toneladas y más.
Desde grúas que manejan miles de libras de chatarra de acero hasta aquellas que transportan metal líquido a temperaturas muy altas, la seguridad tanto de los trabajadores como del equipo es fundamental en una planta de fabricación de acero. Al incorporar la seguridad directamente en los equipos, sistemas y procesos que se ejecutan en la acería, puede mantener a los operadores seguros y mejor informados de lo que está sucediendo en cada paso del proceso.
La demanda de incorporar soluciones inteligentes y automatización en cada paso del proceso de fabricación de acero está aumentando rápidamente. Desde la producción de acero hasta la distribución, la tecnología innovadora ayuda a aumentar su seguridad, tiempo de actividad y productividad.
Una fábrica de acero con un BOF (horno básico de oxígeno) de dos recipientes tenía una mano de obra extremadamente intensiva proceso de producción. Esto incluía la carga de materiales por lotes de aleación en carros de mano que eran se pesaron manualmente y luego los materiales se vertieron a mano en el recipiente BOF. Se utilizó un Duff-Norton SuperCylinder para aumentar la velocidad y la eficiencia del proceso.
Una instalación siderúrgica descubrió que su clarificador de escala de molino era ineficiente, causando ocasionalmente daños en el equipo e interrupciones en el proceso de producción. El sistema necesitaba ser actualizado para mantener este proceso funcionando sin problemas. El equipo de automatización de Columbus McKinnon proporcionó una solución innovadora.
Dewald Stahlhandel vende y entrega acero de varilla en toda Europa para una amplia variedad de industrias. En su ubicación en Pleidelsheim, Dewald buscaba ampliar su gama de productos disponibles. La compañía requería espacio adicional y una grúa más fuerte. Descubra cómo se utilizaron los productos STAHL CraneSYStems en una solución de grúa personalizada adaptada específicamente al flujo de trabajo de Dewald.
Somos líderes tecnológicos en componentes y soluciones de sistemas para el movimiento mecánico y la tecnología de elevación.
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