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L’automatisation des grues augmente la sécurité, la disponibilité et la productivité

Nos systèmes de grues automatisés sont conçus pour augmenter la sécurité, la disponibilité et la productivité de vos équipements. La technologie d’automatisation intègre non seulement une sécurité accrue directement dans l’équipement – y compris les zones sans entraînement et la prévention des charges décentrées – mais elle vous fournit également des données et des informations en temps réel pour améliorer votre efficacité opérationnelle et prendre des décisions plus rapides et plus intelligentes. L’accès aux données en temps réel grâce aux systèmes d’automatisation des grues permet de mieux :

• Planification des travaux de maintenance
• Prédiction des défaillances d’équipements et d’installations
• Identification des besoins de formation des opérateurs
• Visibilité et surveillance d’un ou de plusieurs composants de l’usine sur un seul site d’exploitation

Consultez notre gamme de systèmes de grues automatisés Intelli-Crane™ pour en savoir plus. Avec des décennies d’expérience dans l’automatisation des grues, nous sommes à vos côtés avec toute notre expertise pour que votre système fonctionne sans problème. Contactez-nous, nous vous conseillerons en détail sur les avantages de l’automatisation des grues pour votre entreprise.

Automatisation des grues – Industries et applications

Nous avons de l’expérience. Depuis plus de 20 ans, nous fournissons à nos clients des solutions techniques et des composants pour les systèmes de grues automatisés. Notre division Automatisation comprend les défis et les avantages de l’utilisation de solutions d’automatisation pour des applications dans de nombreuses industries différentes, de la fabrication de véhicules et de la production de métaux à la production d’énergie et à la construction. Voici quelques exemples d’utilisation de nos systèmes de grues automatisés.

• Rapports de surveillance et de diagnostic des grues
  Notre technologie de diagnostic et d’analyse Intelli-Connect™ permet une programmation, une maintenance, une surveillance et un dépannage rapides et faciles des ponts roulants et des palans directement à partir de votre smartphone. Étant donné que les informations de diagnostic sont immédiatement disponibles, les problèmes peuvent être résolus plus rapidement, les travaux de maintenance peuvent être mieux planifiés et, en fin de compte, les temps d’arrêt peuvent être réduits.
  
  
  
• Planification automatique
  Dans l’industrie automobile, nous avons joué un rôle décisif dans la construction de systèmes de peinture électrostatique automatisés, constitués de quatre grues submersibles identiques qui fonctionnent précisément coordonnées les unes avec les autres sur une membrane submersible. Nous avons également participé à des projets dans le domaine de la peinture par immersion dans l’industrie sidérurgique. L’automatisation du processus de peinture par immersion contribue de manière importante à accroître la sécurité au travail, car les gens n’ont plus à travailler à proximité de produits chimiques dangereux ou de hautes tensions utilisés dans la peinture électrostatique dans la fabrication de véhicules. Intelli-Guide offre une excellente option pour votre prochaine application de planification automatique.
  
  
• Systèmes de transstockeurs
  Des rouleaux d’acier à bandes et des moules de presse pour la production de véhicules aux systèmes de transbordeurs en bois et de transstockeurs pour bateaux , nous connaissons toutes les tâches de manutention. Nos systèmes automatisés ont manifestement optimisé l’espace de stockage disponible et augmenté l’efficacité dans un large éventail d’applications.
• Réglage de la vitesse de la courroie
  Cette fonction importante garantit que plusieurs palans soulèvent et déplacent un objet tout en se déplaçant en tandem avec une partie du système au sol (par exemple, une bande transporteuse). Cela permet à un seul opérateur de coordonner deux objets sur la chaîne de montage de manière sûre et efficace.
• Synchronisation entre grues
  Si deux grues ou plus sont nécessaires pour déplacer une charge, notre technologie peut synchroniser les mouvements de plusieurs grues avec une seule télécommande. Cette technologie, équipée d’un logiciel de synchronisation d’entraînement , signifie également une plus grande sécurité pendant le mouvement, minimisant le risque d’endommagement du système de grue et du produit en mouvement.
• Positionnement avec des monorails
  Pour l’US Air Force , nous avons développé et installé un système de livraison de matériaux aériens selon les spécifications du client, avec lequel neuf porte-têtes de monorail de deux voies de livraison distinctes pour les roues et les pieds de châssis ont été automatisés et intégrés dans un atelier de peinture commun. Nous l’avons réalisé avec les entraînements IMPULSE® et les systèmes de barres de bus de Magnetek.
• Protection contre les collisions à plusieurs niveaux
  Pour les applications de construction navale, telles que les chantiers navals, nos systèmes de protection contre les collisions à plusieurs niveaux peuvent prévenir les accidents lorsque plusieurs ponts roulants sont en service en même temps.
• Interaction entre la grue et l’équipement de soutien au sol
  Si des machines-outils ou des bras robotiques travaillent au sol de telle sorte que leurs mouvements dépassent dans le trajet du pont roulant, nous pouvons développer une zone variable sans entraînement. Cela permet à l’unité de soutien au sol et à la grue de communiquer entre elles et d’éviter les collisions.
• Zone sans lecteur
  Cette technologie, également connue sous le nom de « zone d’exclusion aérienne », définit les zones où une grue doit ralentir ou arrêter son mouvement pour éviter que des charges suspendues ne blessent un opérateur ou n’entrent en collision avec d’autres parties de l’usine. N’oubliez pas Intelli-Protect la prochaine fois que vous devrez définir une zone sans lecteur.
  
  
  
  
• Détection des charges décentrées
  Les charges oscillantes, qu’elles soient mal alignées ou attrapées, sont non seulement dangereuses pour vos employés, mais peuvent également entraîner des dommages matériels avec des coûts correspondants pour les réparations et les temps d’arrêt. Notre technologie de détection de charge décentrée avertit les opérateurs lorsqu’une charge est mal alignée ou s’est emmêlée avec un signal visuel et sonore. Intelli-Lift est la solution idéale pour détecter les charges décentrées.
  
  
  
  
  
  

Industries

Des solutions sur mesure selon les spécifications du client

De la production d’énergie et de la transformation des aliments à l’aérospatiale et à la production d’acier, notre département d’automatisation dispose d’une équipe expérimentée qui crée la solution de grue automatisée adaptée à vos besoins. Faites le premier pas vers l’augmentation de la sécurité, de la disponibilité et de la productivité et prenez rendez-vous avec les membres expérimentés de notre équipe d’automatisation. Nous vous parlerons de vos objectifs, délais, spécifications et autres sujets pertinents à la conception d’un système automatisé adapté à vos besoins.

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