Utiliser sous terre

ACIMEX, basée au centre de la région du Val de Loire, en France, propose depuis 45 ans des solutions sur mesure dans le secteur du levage de charges lourdes. L’entreprise est spécialisée dans le transport de composants pesant plusieurs tonnes au moyen de vide pneumatique ou de pinces hydrauliques et mécaniques. Depuis le début de l’histoire de l’entreprise, STAHL CraneSystems a régulièrement équipé les solutions de levage spéciales d’une technologie durable et de haute qualité. En étroite collaboration, les ingénieurs des deux sociétés créent des machines utilisées dans le monde entier dans les secteurs de la construction, de la métallurgie, de l’aérospatiale et de l’énergie.

Pour la construction de tunnels, des machines solides et fiables sont nécessaires pour assurer le retrait en toute sécurité des tubes. À cette fin, ACIMEX produit des wagons de segment et des monteurs de segments qui fonctionnent sur le chantier de construction du tunnel avec les éléments de coffrage individuels: Le wagon de segment, équipé d’un élévateur à vide, saisit et soulève les éléments de coffrage du train de service du tunnel et les transporte plus loin dans l’intérieur du tunnel. Ici, ils sont ramassés par des érecteurs de segments à l’aide d’un vide à air et amenés à leur position finale. Equipé de deux ventouses latérales en caoutchouc montées sous le châssis et d’une pompe à vide centrale, l’érecteur de segment ACIMEX peut faire pivoter les éléments dans les directions X, Y et Z jusqu’à 360 °. Les pièces pesant jusqu’à 20 tonnes sont soulevées dans la position la plus élevée possible et placées avec une précision de ± 5°. La technologie de levage qui effectue ce travail provient souvent de STAHL CraneSystems.

À Semmering, en Autriche, un tunnel ferroviaire de 27,3 kilomètres de long entre Gloggnitz en Basse-Autriche et Mürzzuschlag en Styrie doit traverser sous la chaîne alpine septentrionale à partir de 2026. Pour les machines utilisées ici, ACIMEX a commandé trois palans à câble identiques à STAHL CraneSystems, qui devaient ajuster avec précision les éléments de coffrage ramassés par l’érecteur de segments.

Les palans de la série de palans à câble SH 5020-40 avec cisaillement 1/1 et longueur de tambour de câble 2 ont été fabriqués dans l’usine de Künzelsau. Le client a exigé une vitesse de levage supérieure à la moyenne pour cette application, qui a été réalisée par un électricien de levage avec convertisseur de fréquence et encodeur de moteur pour le contrôle en boucle fermée. La commande en boucle fermée combinée à un logiciel permet d’ajuster la vitesse réelle du palan à la vitesse cible et, si nécessaire, de la réajuster. De cette façon, des vitesses de levage de 8 à 12 mètres par minute peuvent être atteintes. Le convertisseur de fréquence permet également aux mouvements d’accélération et de décélération du processus de levage de se dérouler sans heurts.

En avril 2017, les palans ont été livrés avec succès de STAHL CraneSystems à ACIMEX. L’achèvement réussi et en temps opportun des machines illustre une fois de plus la bonne coopération entre les deux sociétés.