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Série IMPULSE®•G+/VG+ 4

Les variateurs IMPULSE® sont spécialement conçus pour les applications de manutention et offrent un ensemble complet de fonctionnalités spécifiques aux grues, bien au-delà des capacités d'un variateur à usage général. Des caractéristiques de sécurité et de performance de pointe s'associent à notre expertise approfondie en la matière pour garantir des performances inégalées.

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Vous ne savez pas s’il s’agit du bon produit pour votre application ou si vous avez besoin d’une solution personnalisée? Contactez-nous dès aujourd’hui pour obtenir l’aide d’un expert.

Caractéristiques et avantages

FIABILITÉ Les variateurs Magnetek sont conçus dans un souci de fiabilité et de rentabilité. Le matériel et les logiciels ont été développés et testés de manière approfondie spécifiquement pour les conditions d’exploitation propres aux applications de manutention aérienne. Ces variateurs robustes intègrent de nouveaux modules de puissance capables de supporter quatre fois plus de cycles thermiques que les générations précédentes. Les outils de suivi de la maintenance préventive vous fournissent les informations nécessaires pour planifier de manière proactive les interventions de maintenance et réduire au minimum les temps d’arrêt.

LOAD CHECK II™ détecte en permanence les situations de surcharge du palan, interrompant le mouvement ascendant et autorisant uniquement l'abaissement de la charge. Load Check II surveille en permanence la charge au crochet, tant en accélération qu’à vitesse constante, ce qui élimine le recours à des capteurs de force dans la plupart des applications. Il offre une fonction de configuration automatique qui définit la charge maximale au crochet du palan en quelques secondes. Grâce à ces avancées en matière de contrôle, le variateur ne s’interrompt plus pour effectuer des tests, sauf si la capacité nominale est presque atteinte, ce qui permet d’améliorer la productivité.

La fonction SAFE TORQUE OFF fournit un circuit de sécurité matériel redondant qui garantit la coupure de l’alimentation du moteur et du frein lorsqu’un interrupteur d’arrêt d’urgence (E-STOP) ou un contrôleur de sécurité coupe l’entrée du variateur, éliminant ainsi le besoin de sectionneurs externes. Cette fonctionnalité s’inscrit dans une architecture de catégorie de sécurité 3 et est conçue pour répondre aux niveaux PLd et SIL CL2, conformément aux normes ISO/EN 13849-1 et CEI/EN 62061 respectivement, satisfaisant ainsi aux exigences de la norme CEI/EN 61508.

La fonction ADAPTIVE ULTRA-LIFT™ permet au palan de fonctionner à une vitesse supérieure à la vitesse de base avec une charge légère ou un crochet vide. Adaptive Ultra-Lift surveille en permanence le couple du moteur et ajuste sa vitesse pour fonctionner à son rendement maximal, améliorant ainsi la sécurité de l’installation et optimisant le débit. Par exemple, la vitesse du moteur peut désormais être augmentée automatiquement lorsqu’un aimant relâche une charge ou lorsque les rapports de transmission changent avec des tambours à enroulement superposé.

La fonction « BRAKE TEST » vérifie le couple de freinage d’une simple pression sur un bouton, en enregistrant le couple de démarrage à l’aide d’un paramètre de surveillance sur le clavier. Cet outil précieux permet de déterminer l’état du frein, ce qui vous permet d’effectuer une maintenance préventive et de mettre rapidement la grue en service.

La fonction ANTI-SHOCK stabilise automatiquement les charges en détectant et en minimisant les augmentations brusques du couple moteur, réduisant ainsi le risque de dommages à la grue causés par un choc de charge provoqué par l’opérateur.

La fonction QUICK-SET™ est assurée par le clavier facile à utiliser et la programmation X-Press Programming™, ce qui vous permet d’être opérationnel immédiatement. X-Press Programming configure automatiquement plusieurs paramètres et fonctionnalités couramment utilisés lorsqu’un mode de commande, un mouvement ou une référence de vitesse est sélectionné.

Les fonctions de LEVAGE SÉCURISÉ sont intégrées, notamment la vérification du couple (Torque Proving), qui confirme que le moteur fournit un couple suffisant pour soulever une charge en toute sécurité avant de relâcher le frein. La limitation de couple empêche la grue d’effectuer un levage susceptible de surcharger le moteur et de provoquer une fatigue mécanique. Le contrôle d’intégrité des freins teste les freins principal et de secours afin de s’assurer qu’ils sont mécaniquement capables de retenir la charge.

Les CARTES OPTIONNELLES offrent la flexibilité nécessaire au variateur grâce à des cartes optionnelles extensibles d’entrées et de sorties numériques CA, ainsi que d’entrées et de sorties numériques et analogiques CC. Simplifiez l’intégration de l’automatisation et des diagnostics grâce à nos cartes optionnelles Ethernet IP, Modbus TCP/IP et PROFIBUS-DP. La nouvelle option d’alimentation de commande maintient les fonctions de diagnostic, d’E/S et de communication lorsque l’alimentation principale est coupée du variateur.

Le SYSTÈME DE DIAGNOSTIC IMPULSE•LINK optimise l’efficacité de votre variateur en permettant une gestion aisée des paramètres directement depuis votre PC. IMPULSE•Link peut communiquer avec jusqu’à 31 variateurs en local ou sans fil, permettant ainsi le diagnostic, la surveillance et la programmation des variateurs.

COMPATIBILITÉ 50 Hz : Les variateurs IMPULSE•G+ sont compatibles avec une tension de 50 Hz, ce qui permet de les utiliser dans tous les pays européens. Les variateurs IMPULSE sont également certifiés CE lorsqu’ils sont utilisés avec un filtre CEM, fourni de série sur tous les variateurs vendus en Europe.

Commandes de grue Magnetek IMPULSE Series 4

Les entraînements IMPULSE Series 4 de Magnetek, y compris l’IMPULSE G+ et l’IMPULSE VG+, fournissent les commandes de grue réglables en fréquence les plus fiables du marché.

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Brochures et catalogues

Manuels et suppléments