Actionneur linéaire d’épandage SLA

Précision et contrôle : Nos organes de levage Pfaff offrent un contrôle de charge extrêmement précis, ce qui est essentiel pour le déplacement et le positionnement sûrs et efficaces des conteneurs.

Maintenabilité: Les appareils de levage mécaniques ne nécessitent pas de fluides hydrauliques ou de systèmes d’air comprimé, ce qui simplifie l’entretien et minimise le risque de fuites. Il en résulte une plus grande fiabilité et des coûts d’exploitation réduits. Les actionneurs linéaires SLA bénéficient également d’une faible maintenance car ils ont moins de pièces mobiles et n’utilisent pas de fluides hydrauliques.

Rendement énergétique: Les organes de levage Pfaff et les actionneurs linéaires SLA se caractérisent par une efficacité énergétique élevée car ils ne nécessitent pas d’alimentation électrique continue. Cela réduit les coûts d’exploitation et contribue à une utilisation plus durable des ressources.

Respect de l’environnement : Sans fluides hydrauliques, il n’y a aucun risque de pollution de l’environnement par des fuites. Cela fait de nos vérins à vis et actionneurs linéaires une solution respectueuse de l’environnement pour les applications portuaires.

Résistance à la corrosion : Dans les ports côtiers où l’air est salé et humide, nos vérins à vis Pfaff avec peinture C5, protection spéciale de la broche et composants antirouille offrent une excellente protection contre la corrosion.

Résistance à la température : Nos vérins à vis sont équipés d’un système de chauffage et de surveillance de la température pour résister aux différences de température extrêmes. Cela empêche les lubrifiants de devenir trop visqueux dans des conditions froides et permet une détection et une correction précoces des problèmes potentiels, augmentant ainsi la fiabilité de fonctionnement et réduisant les temps d’arrêt imprévus.

Haute fiabilité et conception personnalisée : Les actionneurs linéaires SLA offrent une solution électromécanique d’une grande fiabilité et peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de votre application. Cela garantit des performances et une efficacité optimales, quels que soient les défis uniques de votre environnement.

Défis dans les opérations portuaires

• Les charges lourdes doivent être déplacées rapidement et en toute sécurité.
• Les conditions météorologiques constantes nécessitent une conception résistante à la corrosion.
• Le fonctionnement continu impose des exigences élevées en matière de fiabilité et de facilité d’entretien.

L’actionneur linéaire d’épandage SLA relève tous ces défis et assure des mouvements linéaires précis dans les systèmes de grue, qu’il s’agisse de lever, d’abaisser ou de positionner des conteneurs et des charges.

Applications typiques dans les grues portuaires

• Entraînements d’épandage pour grues à conteneurs – Positionnement précis de la pince pour la prise et le dépôt de conteneurs.
• Réglage de la hauteur des poutres de la grue – Adaptation flexible à différentes tailles de conteneurs.
• Correction de l’inclinaison de l’écarteur – Réglage automatique pour une répartition uniforme de la charge.
• Mécanismes de sécurité – Surveillance fiable de la position finale et systèmes de freinage intégrés pour une sécurité de fonctionnement maximale.
  
  

Faits saillants techniques pour les opérations portuaires

• Capacité de charge jusqu’à 150 kN – Idéal pour les applications lourdes.
• Revêtement résistant aux intempéries (C4, 240 μm, RAL5015) – Protection contre l’eau salée et la corrosion.
• Classe de protection IP66 – Protection complète contre la poussière et l’eau.
• Contrôle précis via des encodeurs absolus - Pas besoin de ralliement.
• Moteurs triphasés IE3 économes en énergie – Consommation d’énergie réduite avec des performances élevées.
• Peu d’entretien – Longue durée de vie grâce à une lubrification de haute qualité et à une mécanique robuste.
  
  

Votre avantage - Efficacité maximale dans les opérations portuaires En utilisant l’actionneur linéaire SLA - Spreader dans vos grues portuaires, vous bénéficiez d’une capacité de manutention plus élevée, d’une réduction des temps d’arrêt et d’une efficacité opérationnelle globale accrue.