Des solutions intelligentes d'automatisation de la manutention d'aujourd'hui pour les systèmes de commande de mouvement intelligents de demain.
L'efficacité opérationnelle et la rationalisation des processus de production sont essentielles pour les entreprises du monde entier. Columbus McKinnon et sa division spécialisée dans l'automatisation travaillent en étroite collaboration avec leurs clients afin de tirer parti des technologies d'automatisation pour améliorer leur sécurité, leur productivité et leur temps de fonctionnement.
En combinant des produits et des technologies de pointe à plus d’un siècle et demi d’expertise en matière d’applications, nous aidons à résoudre les problèmes complexes de nos clients grâce à des systèmes d’automatisation efficaces et fiables. Ces systèmes améliorent non seulement l’analyse et le diagnostic, mais contribuent également à prévenir les dommages aux équipements grâce à une maintenance, un dépannage et une exploitation simplifiés.
Nous serons à vos côtés à chaque étape, de l’évaluation du projet au soutien après-vente, afin de nous assurer que vos besoins en matière d’application sont comblés – à chaque fois.
Nos systèmes de grues automatisés sont conçus pour améliorer la sécurité, la disponibilité et la productivité au sein de votre installation. Non seulement la technologie d’automatisation des grues vous permet d’intégrer directement des mesures de sécurité dans l’équipement, grâce à des zones d’exclusion et à la prévention des prélèvements décentrés, mais elle vous fournit également des données et des renseignements en temps réel qui vous permettent d’améliorer l’efficacité opérationnelle et de prendre des décisions plus éclairées, plus rapidement.
Les marques Unified et Magnetek de Columbus McKinnon possèdent plus de 20 ans d’expérience dans la fourniture de systèmes automatisés à l’industrie automobile. Nos solutions de haute technologie sont présentes tout au long du processus de fabrication automobile, notamment sous la forme de postes de travail ergonomiques et autonomes tels que ProPath™ et Intelli-Guide™.
Columbus McKinnon propose des solutions intelligentes, du plancher au plafond, pour tous les types d’applications de fabrication. Des actionneurs industriels aux systèmes d’automatisation industrielle, nous sommes là pour vous aider à améliorer la sécurité, la disponibilité et la productivité de votre usine.
Les solutions de mouvement intelligentes intègrent la sécurité directement dans les équipements, les systèmes et les processus de manutention de l’acier utilisés dans l’aciérie, ce qui vous permet d’assurer la sécurité des opérateurs et de mieux les tenir informés de l’état du système, de la durée de vie des équipements et de bien d’autres aspects encore. Nous comprenons l’importance de travailler efficacement et nous nous efforçons de développer des solutions qui vous permettent d’y parvenir.
Chez Columbus McKinnon, nous nous engageons à accélérer l’innovation et à élargir notre gamme de solutions d’automatisation et de diagnostic. Pour ce faire, nous misons notamment sur le développement de solutions d’automatisation intelligentes destinées aux grues nouvelles et existantes. Découvrez comment notre technologie contribue à la création des grues intelligentes de demain.
Les nouveaux variateurs de fréquence de la série 5 IMPULSE de la marque Magnetek sont conçus pour constituer la base intelligente des ponts roulants et des systèmes de levage. Ce webinaire enregistré présente en détail les nouveaux variateurs de fréquence IMPULSE·G+/VG+ de la série 5 et leur utilisation optimale pour les ponts roulants. Le webinaire présente en détail le variateur de la série 5, notamment en le comparant à la série 4, en mettant en avant ses nouvelles fonctionnalités, les accessoires offerts et bien plus encore!
De l’évaluation de projet au soutien après-vente, nous sommes là pour assurer votre réussite. Chaque système automatisé de Columbus McKinnon est conçu, mis au point et fabriqué à l’interne par notre équipe d’ingénieurs et de spécialistes en automatisation. Grâce à une gamme de produits de pointe et à des décennies d’expérience en automatisation acquises par notre équipe Magnetek, nous développerons un système hautement performant répondant exactement à vos exigences, comprenant les plans, la fabrication des systèmes de commande et des essais complets.
Columbus McKinnon propose des solutions de diagnostic qui facilitent et accélèrent la programmation, l’entretien, la surveillance et le dépannage de votre système. Ces outils de diagnostic avancés fournissent des renseignements essentiels, tels que l’état de l’équipement, son positionnement et ses mouvements, ainsi que sa consommation d’énergie, afin de garantir le fonctionnement efficace de vos produits et de votre système. Nos capacités de diagnostic fournissent des renseignements en temps réel, accessibles à partir d’un ordinateur portable, d’une tablette ou d’une interface homme-machine (IHM), ce qui vous permet de gérer votre équipement de n’importe où dans votre usine, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Le fait d’avoir ces renseignements de diagnostic à portée de main peut vous aider à régler rapidement les problèmes, à planifier la maintenance et à réduire les temps d’arrêt.
Dorner, une marque de Columbus McKinnon, se spécialise dans la conception de solutions de transport automatisées. Son convoyeur « Precision Move Pallet System » de la série 2200 et ses systèmes « FlexMove Pallet Systems » constituent des systèmes de gestion du trafic de palettes à la fine pointe de la technologie; ils ont été spécialement développés pour améliorer la productivité, réduire au minimum les temps d’arrêt et assurer un transport précis. Ces systèmes de manutention de palettes offrent une souplesse inégalée et une multitude d’avantages, notamment une capacité de charge élevée, des changements de courroie rapides et des certifications pour salles blanches. Grâce à nos systèmes « Precision Move » et de manutention de palettes, vous bénéficiez d’un positionnement et d’un acheminement précis, conçus pour simplifier les procédures d’assemblage et les inspections.
En combinant les actionneurs robustes de Duff-Norton à des variateurs de fréquence modernes (VFD), notre actionneur linéaire SPA doté de la technologie Intelli-Motion™ offre un système de commande « prêt à l’emploi » destiné aux applications industrielles de manutention. Pour exploiter pleinement le potentiel d’un système de mouvement, il est essentiel de trouver un actionneur linéaire qui fonctionne efficacement, déplace les charges en toute sécurité et réponde aux exigences de vitesse souhaitées. Notre actionneur linéaire SPA doté de la technologie Intelli-Motion offre toutes ces caractéristiques et bien plus encore. Il est conçu pour gérer des applications à cycle de service élevé avec précision et répétabilité. L’intégration d’une commande par variateur de fréquence permet aux opérateurs de programmer des séquences de mouvement spécifiques à vitesses variables, élargissant ainsi l’éventail des applications de production possibles.
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Columbus McKinnon et sa division spécialisée dans l’automatisation travaillent en étroite collaboration avec leurs clients afin de tirer parti des technologies d’automatisation pour résoudre les problèmes à forte valeur ajoutée qui sont essentiels à leur activité. Vous souhaitez en savoir plus sur notre division d’automatisation et nos capacités? Téléchargez notre brochure sur l’automatisation dès aujourd’hui!
Intelli-Connect permet de programmer, d’entretenir, de surveiller et de dépanner rapidement et facilement les ponts roulants et les palans. Grâce à l’application mobile Intelli-Connect, vous pouvez accéder à des renseignements détaillés directement depuis l’usine. Avec les renseignements de diagnostic
à portée de main, vous pouvez résoudre les problèmes plus rapidement, planifier l’entretien et, au final, réduire les temps d’arrêt.
Alliant des systèmes radio, des variateurs, des moteurs, des freins et une programmation d’automatisation, Intelli-Guide™ permet aux opérateurs d’acheminer automatiquement une charge vers différentes zones préprogrammées au sein d’une installation d’une simple pression sur un bouton. Ensuite, pendant que la charge se déplace vers la destination programmée en suivant un parcours déterminé, l’opérateur peut se consacrer à une autre tâche ou passer à l’étape suivante du processus de production, ce qui accroît la productivité et l’efficacité.
Disposez-vous des technologies nécessaires pour vous aider à planifier la maintenance afin d’éviter des temps d’arrêt coûteux? Vos processus sont-ils trop complexes, ce qui entraîne des variations dans la qualité des produits? Examinons de plus près trois façons dont l’automatisation peut améliorer vos installations et vos opérations.
07-10-21 • Automation • Systèmes de grue • Inspection & Maintenance • Levage et levage • Safety and Training
Qu’est-ce que la manutention automatisée des matériaux?
La manutention automatisée des matériaux (AMH) fait référence à l’utilisation de divers systèmes et technologies automatisés pour manipuler, déplacer, stocker et transporter des matériaux ou des produits dans une installation de fabrication, d’entreposage ou de distribution. L’objectif d’AMH est de rationaliser et d’optimiser le flux de matériaux, d’augmenter l’efficacité, de réduire les coûts et d’améliorer la sécurité.
Les systèmes AMH peuvent inclure un large éventail d’équipements et de technologies automatisés, tels que les convoyeurs, la robotique, les systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS / RS), les systèmes de tri et les AGV (véhicules guidés automatisés). Ces systèmes peuvent être programmés pour gérer diverses tâches, du simple transport de marchandises aux processus de manutention complexes, tels que la préparation des commandes, le tri, l’emballage et la palettisation. Les avantages de la manutention automatisée des matériaux comprennent une productivité accrue, des coûts de main-d’œuvre réduits, une précision améliorée, un meilleur contrôle des stocks et une sécurité accrue.
Pourquoi l’automatisation est-elle utilisée dans la manutention des matériaux?
L’automatisation est utilisée dans la manutention des matériaux pour plusieurs raisons, notamment l’amélioration de l’efficacité, la réduction des coûts et l’augmentation de la sécurité. En automatisant les processus de manutention des matériaux, les entreprises peuvent minimiser le risque d’erreur humaine, optimiser le flux de travail et réduire le temps requis pour des tâches telles que le chargement, le déchargement et le transport de marchandises. De plus, les systèmes automatisés de manutention des matériaux peuvent aider les entreprises de tous les secteurs à gérer de plus grands volumes de matériaux plus rapidement et avec plus de précision, ce qui entraîne une productivité et une rentabilité accrues.
Quels sont les exemples de produits de manutention automatisés?
Les systèmes de grues automatisées de Columbus McKinnon sont conçus pour améliorer la sécurité, la disponibilité et la productivité de votre installation. La technologie d’automatisation vous permet non seulement d’intégrer la sécurité dans les équipements, tels que les zones d’exclusion aérienne et la prévention des pics hors centre, mais vous permet également d’obtenir des informations et des données en temps réel qui vous aident à améliorer l’efficacité opérationnelle et à prendre des décisions plus intelligentes plus efficacement.
Découvrez nos solutions de mouvement intelligentes
Chaque produit Columbus McKinnon est conçu pour aider nos clients à travailler plus efficacement, tout en améliorant la sécurité, la disponibilité et la productivité de leurs activités. Nos solutions innovantes et intelligentes associent des équipements destinés au levage et au déplacement de matériaux à des technologies de contrôle et d’automatisation à la fine pointe de l’industrie.