El sistema Intelli-Lift detecta una desalineación de la carga o una condición de enganche y alerta a los operadores con una advertencia visible y audible antes de que ocurra una situación peligrosa.
El sistema Intelli-Lift detecta una desalineación de carga o una condición de enganche y alerta a los operadores con una advertencia visible y audible antes de que ocurra una situación peligrosa.
Intelli-Lift muestra y registra datos relacionados con desalineaciones y eventos de enganche. La información se puede utilizar para ajustar procesos y ubicaciones de los equipos e identificar las necesidades de capacitación de los operadores. Se puede acceder fácilmente a los datos a través del usuario intuitivo de Intelli-Lift interfaz a través de su teléfono inteligente, tableta o PC. Acceso inalámbrico hace que sea fácil y seguro monitorear y configurar desde el piso de planta.
A través del ajuste manual o automático, Intelli-Lift ayuda operadores para centrar el puente y el carro sobre la carga antes de que se puede izar, lo que reduce la probabilidad de enganches o balanceo de las cargas.
Intelli-Lift alerta a los operadores si una carga está desalineada o enganchada sobre otros objetos. Si un polipasto continúa elevándose mientras está desalineado, pueden ocurrir daños a los componentes del polipasto, lo que puede resultar en costosas reparaciones y tiempo de inactividad.
El hardware es fácil de instalar y conectar con Intelli-Lift tecnología, por lo que es ideal tanto para instalaciones nuevas como para reacondicionamiento aplicaciones
El diseño robusto permite el funcionamiento tanto en interiores como en exteriores. aplicaciones, incluidos los entornos hostiles. El elevador inteligente El sistema se puede combinar fácilmente con el movimiento de la marca Magnetek productos de control para obtener información adicional sobre seguridad y diagnóstico.
Gabinete de control de estado
Sensores y procesador
El sensor requiere que el polipasto de la grúa tenga un callejón sin salida o una polea loca instalada en un punto estático de la cuerda.
El Sistema de Prevención ofrece dos tipos de posicionamiento corrección: Manual y Auto. En manual o automático Corrección, es posible que la carga no se ajuste hasta que se levante. se detiene el movimiento. Se realiza la selección automática o manual a través de la interfaz de usuario en el momento de la instalación.
Mientras usa Corrección manual, un operador puede usar una radio control remoto para realinear manualmente la carga, usando la luz para ver la dirección en la que debe moverse la grúa y cuándo la carga está centrada.
En el sistema de autocorrección, el software integrado en Intelli-Lift vuelve a centrar automáticamente el polipasto sobre la carga moviendo el puente y el tranvía. Una vez hecha la corrección, el movimiento del polipasto puede reiniciarse con una microvelocidad programable que permite que la cuerda se tense, y luego puede opere a toda velocidad después de una segunda verificación de alineación.
En el Sistema de Detección, el recinto de control de estado proporciona una notificación visual de un evento de desalineación o enganche a través de luces direccionales con una bocina de advertencia opcional. Un el operador puede corregir manualmente la desalineación de la carga. Se recomienda detener el movimiento del polipasto hasta que el polipasto, el gancho y la carga están centrados verticalmente.
Una vez que se ha colocado la carga y el operador está listo para pasar al siguiente ascensor, Intelli-Lift continúa monitoreando si el gancho, la carga o el aparejo se engancha en el equipo, la estantería o otros objetos
| FUNCIONES | Detección | Prevención: Corrección manual | Prevención: Corrección automática | Detección de tirón lateral/enganche |
| Detección de ángulo de carga | • | • | • | • |
| Prueba de control en Powerup* | • | • | • | • |
| Detener movimiento | • | • | • | |
| Registro de eventos con sello de fecha y hora | • | • | • | • |
| Ajuste de ángulo | • | • | • | • |
| Gabinete de control de estado | • | • | • | • |
| Interruptor de llave: Desactivar sistema | • | • | • | |
| Tiempo de derivación programable | • | • | • | |
| Corrección automática | • |
* El sistema de control alimentará los LED en la caja de control, junto con la indicación audible de la bocina, para que el operador confirme que las luces están en condiciones de funcionamiento.
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