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Por qué lo eléctrico sobre lo hidráulico es más seguro para la fabricación

Seguridad y formación | Duff-Norton | 02 oct. 2019


Casi el 20 por ciento de las muertes en la fabricación son causadas por el contacto con partes móviles de las máquinas.

Al elegir entre un actuador eléctrico o hidráulico, el factor principal que debe influir en su decisión es la seguridad. Por ejemplo: ¿Cuáles son sus disposiciones a prueba de fallos? ¿Qué actuador ofrece más precisión? ¿Cuál puede transportar una carga más pesada?

Hemos escrito anteriormente sobre las ventajas y desventajas de ambos actuadores en esta publicación de blog, pero, ¿qué actuador es más seguro de usar y por qué?

Los requisitos de un entorno de fabricación seguro

Un entorno de proceso de fabricación seguro exige requisitos particulares. Por ejemplo:

  • El medio ambiente debe estar incontaminado. Una fuga en el piso de la fábrica de una pieza de equipo podría detener toda la línea de producción.
  • Los sistemas de control de movimiento deben funcionar con la mayor precisión posible. El equipo a menudo está muy cerca el uno del otro, y con los empleados humanos moviéndose entre el equipo, un movimiento falso podría causar daño.
  • Los procedimientos a prueba de fallos son una necesidad. Las fallas de los equipos deben verse como un "cuándo", no como un "si". Cuando fallan, ¿qué precauciones existen para mitigar el daño?

 

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En los últimos cinco años, la industria manufacturera ha visto morir un promedio de 22 trabajadores por año debido a accidentes en el lugar de trabajo. Al implementar las precauciones de seguridad anteriores, puede mitigar este riesgo.

Las características de seguridad de los actuadores eléctricos

Los actuadores eléctricos son alimentados exclusivamente por motores. Eso significa que requieren un sistema de control para proporcionar energía y un usuario para programar los requisitos deseados para el control.

En la fábrica, los actuadores eléctricos tienen dos beneficios de seguridad sobre los actuadores hidráulicos:

  • Requieren menos mantenimiento y plomería (la hidráulica que utiliza fluido incompresible es propensa a fugas, y los aceites minerales, que son algo compresibles, pueden causar pérdida de energía, cavitación, estrés y fatiga).
  • Los actuadores eléctricos utilizan acme o tornillos de bolas que mantienen una carga en su lugar en caso de una falla de energía.

Al considerar los requisitos de seguridad en la fabricación de actuadores eléctricos, eclipsan sustancialmente a los hidráulicos. En última instancia, los actuadores eléctricos permiten un movimiento limpio y preciso. Y, si los sistemas fallan, pueden continuar manteniendo una carga en su lugar.

Actuadores hidráulicos: ¿son inseguros?

Por lo general, los actuadores hidráulicos son la opción preferida sobre los actuadores eléctricos por algunas razones clave:

  • Son perfectos para condiciones peligrosas donde las cargas pesadas deben moverse en áreas contaminadas.
  • Pueden transportar cargas mucho más pesadas que los actuadores eléctricos y usar "fuerza bruta" sobre "precisión consistente".
  • Debido a que son mecánicos y no eléctricos, no requieren un motor (que puede ser propenso al sobrecalentamiento).

Si bien los actuadores hidráulicos no suelen ser un actuador de primera elección en el piso de la fábrica, son la opción preferida en entornos particulares.

Los actuadores eléctricos son más seguros

Un entorno de proceso como la fabricación requiere precisión. Debe estar limpio y ordenado; necesita maquinaria que pueda proporcionar un movimiento constante una y otra vez; y debido al aprendizaje automático y la industria 4.0, la maquinaria ahora necesita estar conectada e "inteligente" para mejorar la productividad.

Los actuadores eléctricos no solo son la opción más segura, sino que también permiten a las empresas de fabricación construir entornos de procesos automatizados. En última instancia, esto ayudará a reducir las tasas de fracaso y mejorar la competitividad.