Hubtische & Scherenhubtische

Ein Scherenhubtisch ist eine höhenverstellbare Plattform, mit der Lasten wie Bauteile, Paletten oder Maschinenteile angehoben, abgesenkt und auf der benötigten Arbeitshöhe positioniert werden. Er wird unter anderem an Montagearbeitsplätzen, in Produktionsanlagen und beim Be- und Entladen eingesetzt.

Ein Scherenhubtisch besteht im Wesentlichen aus einem Grundrahmen, einer Tragplattform, einem oder mehreren Scherenpaketen sowie einem Antriebs- und Steuerungssystem. Bei hydraulischen Ausführungen bewegen Hydraulikzylinder die Scherenkonstruktion. Durch das Aufrichten oder Zusammenklappen der Scheren wird die Plattform angehoben oder abgesenkt.

Die erreichbare Hubhöhe und die zulässige Tragfähigkeit hängen von der jeweiligen Konstruktion und Auslegung ab. Steuerungs- und Sicherheitseinrichtungen sorgen für die bestimmungsgemässe Bedienung und unterstützen den sicheren Betrieb.

Hubtische unterscheiden sich sowohl nach ihrem Einsatzzweck als auch nach ihrer Konstruktion. Im industriellen Bereich kommen insbesondere stationäre Hubtische für ergonomische Arbeitsplätze, Fertigungsanlagen und Verladebereiche zum Einsatz.

Handlingshubtische dienen dem Heben und Positionieren schwerer Werkstücke an Arbeitsplätzen. Anlagenhubtische werden in Produktionslinien integriert und übernehmen Hubbewegungen innerhalb des Materialflusses. Verladehubtische gleichen Höhenunterschiede zwischen Fahrzeugen, Rampen und Betriebsebenen aus.

Zu den konstruktiven Varianten gehören Flachscherenhubtische mit geringer Bauhöhe, Doppel- und Dreifachscherenhubtische für grössere Hubwege sowie Tandem-Scherenhubtische für besondere Plattformanforderungen. U-förmige Flachscherenhubtische wie die Serie HTF-U erleichtern die Aufnahme palettierter Lasten mit geeigneten Hubwagen.

Ergänzend bietet Pfaff-silberblau Schwerlast-Hubtische und kundenspezifische Sonderausführungen für besondere Anforderungen an Tragfähigkeit, Plattformabmessungen oder Einsatzbedingungen.

Ja, Scherenhubtische können im Aussenbereich eingesetzt werden, sofern die jeweilige Ausführung für die dortigen Betriebs- und Umgebungsbedingungen geeignet und vom Hersteller freigegeben ist.

Insbesondere bei Verladehubtischen der Serien PL und PLX kann der Einsatz an Rampen oder in Warenumschlagbereichen vorgesehen sein. Dabei müssen unter anderem Witterungseinflüsse, Feuchtigkeit, Temperatur und Korrosionsbelastung berücksichtigt werden.

Bei einem Grubeneinbau im Aussenbereich kann ausserdem eine geeignete Grubenentwässerung erforderlich sein, damit sich kein Wasser im Einbaubereich sammelt. Die konkreten Anforderungen sollten bereits bei der Planung mit den Hubtisch-Experten abgestimmt werden.

Für den sicheren Betrieb eines Hubtisches sind die zulässige Tragfähigkeit, die Lastverteilung und die bestimmungsgemässe Verwendung entscheidend. Darüber hinaus müssen Gefahren durch Quetsch- und Scherstellen sowie durch unkontrollierte Bewegungen berücksichtigt werden.

Je nach Bauart und Einsatzsituation können folgende Sicherheitseinrichtungen erforderlich sein:

• Not-Halt-Einrichtungen und geeignete Bedienstellen, um Hubbewegungen sicher zu steuern und im Gefahrenfall zu stoppen.
• Sicherheitskontaktleisten und Unterlaufschutz, um Gefährdungen beim Absenken der Plattform zu reduzieren.
• Überlast- und Rohrbruchschutz, soweit für die jeweilige hydraulische Ausführung vorgesehen.
• Wartungsstützen, um die angehobene Plattform bei Instandhaltungsarbeiten mechanisch zu sichern.
• Schutzgeländer, Tore und Abrollsicherungen, wenn die Einbausituation oder die vorgesehene Nutzung entsprechende Schutzmassnahmen erfordert.

Welche Einrichtungen notwendig sind, ergibt sich aus der konkreten Risikobeurteilung und den anwendbaren Sicherheitsanforderungen, insbesondere der EN 1570-1, soweit sie für die betreffende Ausführung gilt. Regelmässige Kontrollen, Wartung und die Beachtung der Betriebsanleitung sind ebenfalls wichtig.

Scherenhubtische erleichtern die Handhabung schwerer Lasten und ermöglichen die Anpassung der Plattformhöhe an unterschiedliche Arbeits- und Produktionsprozesse.

Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

• Ergonomisches Arbeiten: Werkstücke und Materialien lassen sich auf einer geeigneten Arbeitshöhe bereitstellen. Dadurch können ungünstige Körperhaltungen und manuelle Hebevorgänge reduziert werden.
• Kontrollierte Hubbewegungen: Lasten können zwischen unterschiedlichen Arbeitshöhen angehoben und abgesenkt werden.
• Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Scherenhubtische eignen sich unter anderem für Montagearbeitsplätze, Produktionsanlagen und Verladebereiche.
• Individuelle Ausstattung: Je nach Baureihe können beispielsweise Rollenförderer, Neigeaufsätze, Positionsgeber oder zusätzliche Sicherheitseinrichtungen integriert werden.

Bei der Auswahl müssen jedoch auch die konstruktiven Grenzen berücksichtigt werden. Stationäre Scherenhubtische benötigen ausreichend Platz für die Plattform und gegebenenfalls eine Einbaugrube. Anders als mobile Hubtischwagen sind sie nicht für den flexiblen Transport zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen vorgesehen.

Die zulässige Tragfähigkeit, der verfügbare Hubweg und die Plattformabmessungen begrenzen ausserdem den möglichen Einsatzbereich. Für besondere Anforderungen kann eine kundenspezifische Auslegung notwendig sein.

Scherenhubtische werden je nach Ausführung über Bedienstellen wie Hängetaster, Bedienteile oder Wandschalttafeln gesteuert. Damit lassen sich die Funktionen «Heben» und «Senken» auslösen. Sicherheitsfunktionen wie Not-Halt oder geeignete Freigabeeinrichtungen werden entsprechend der Anwendung vorgesehen.

Bei hydraulischen Scherenhubtischen erfolgt die Hubbewegung über Hydraulikzylinder, die beispielsweise von einem elektrisch betriebenen Hydraulikaggregat versorgt werden.

Für die Integration in industrielle Anlagen stehen je nach Ausführung zusätzliche Steuerungsoptionen zur Verfügung. Dazu können weitere Bedienstellen, Positionsschalter, die Überwachung von Schutzeinrichtungen sowie Schnittstellen zur Anlagensteuerung gehören.

Mit den konfigurierbaren MIDI-Steuerungen von Columbus McKinnon lassen sich – abhängig von der vorgesehenen Ausstattung – zusätzliche Bedien- und Sicherheitsfunktionen realisieren. So kann die Steuerung auf den jeweiligen Arbeitsprozess und die Einbausituation abgestimmt werden.

Bei der Auswahl eines Hubtisches sind vor allem die Tragfähigkeit, die Hubhöhe, die Plattformabmessungen und die Art der aufzunehmenden Last entscheidend. Neben dem Gesamtgewicht muss berücksichtigt werden, ob die Last gleichmässig verteilt, punktuell oder einseitig auf die Plattform wirkt.

Weitere wichtige Kriterien sind:

• Einsatzhäufigkeit und Taktung: Wie oft wird der Hubtisch angehoben und abgesenkt?
• Einbausituation: Ist eine bodennahe Beladung erforderlich? Steht eine Einbaugrube zur Verfügung?
• Umgebungsbedingungen: Erfolgt der Einsatz in Innenräumen oder im Aussenbereich? Bestehen besondere Anforderungen an den Korrosionsschutz?
• Bedienung und Sicherheit: Welche Steuerungsfunktionen, Schutzeinrichtungen und Schnittstellen werden benötigt?
• Arbeitsprozess: Soll der Hubtisch als ergonomischer Arbeitsplatz, innerhalb einer Produktionsanlage oder zum Verladen eingesetzt werden?

Der Pfaff-silberblau Hubtisch-Fragebogen unterstützt dabei, diese Anforderungen für eine technische Anfrage zusammenzustellen. Auf dieser Grundlage kann eine geeignete Standardbaureihe ausgewählt oder eine kundenspezifische Hubtischlösung ausgelegt werden.