Entendendo como a automação da siderúrgica pode melhorar a segurança

Desde guindastes que manuseam milhares de quilos de sucata até aqueles que transportam metais líquidos a temperaturas muito altas, a segurança tanto dos trabalhadores quanto dos equipamentos é fundamental em uma fábrica de aço. Ao construir segurança nos equipamentos, sistemas e processos em execução na siderúrgica, você pode manter os operadores seguros e melhor informados do que está acontecendo em cada etapa do processo.

Automação Industrial em uma Usina siderúrgica
Uma maneira de incorporar segurança em uma fábrica de aço é a automação. A convergência de sistemas de informação com tecnologia operacional, automação em uma usina siderúrgica pode fornecer recursos precisos de posicionamento, movimento repetitivo e recursos de segurança incorporados para evitar danos ao operador e danos nos equipamentos. A automação industrial em usinas siderúrgicas também pode melhorar a análise e o diagnóstico do sistema, ajudando a simplificar a manutenção, a solução de problemas e a operação.

Outro aspecto poderoso dos sistemas automatizados é a capacidade de aprender com eles. Sistemas automatizados sofisticados lhe dão a capacidade de aprender com a tecnologia registrando eventos que ocorrem, como partidas, paradas, falhas, etc. Isso não só permite que você veja onde pode haver áreas para melhoria no sistema, mas também dá uma visão sobre o uso do operador. Operadores, gerentes e treinadores podem revisar os dados para identificar potenciais oportunidades de treinamento para melhorar a segurança e a eficiência.

 Automação Industrial em uma Usina Siderúrgica: Três Tecnologias

1. A tecnologia de zona de exclusão aérea ajuda a limitar o risco de colisões, aumentando a segurança para equipamentos e pessoal. A tecnologia de zona de exclusão aérea permite que você designe áreas onde a operação de guindaste e içação seja limitada ou totalmente restrita. Esses sistemas podem ser simples ou complexos e são fáceis de adicionar a controles de guindaste novos ou existentes em sua fábrica de aço.
   
   
2. A tecnologia off-center Pick, Side Pull e Snag Prevention pode ser usada para garantir que as cargas sejam levantadas com segurança durante o processo de fabricação de aço. As cargas de balanço não são apenas perigosas para seus funcionários, mas podem danificar equipamentos, resultando em ferimentos, reparos dispendiosos e tempo de inatividade não programado. A tecnologia de prevenção de escolha, tração lateral e snag pode detectar uma falha de carga, tração lateral ou condição de travamento e alerta os operadores com um aviso visual ou audível antes que ocorra uma situação perigosa. Essas características preventivas dão ao operador a capacidade de corrigir a situação antes de levantar.
   
   
3. A tecnologia de diagnóstico automatizada permite programação rápida e fácil, manutenção, monitoramento e solução de problemas de todo o seu sistema, desde os controles até o câmbio. Diagnósticos avançados fornecem informações críticas, como posicionamento e movimento, status do equipamento e uso de energia, para manter seu sistema e produtos funcionando de forma eficaz e segura. Se você está usando um laptop, tablet ou interface humano-máquina (HMI) para ajudá-lo a gerenciar equipamentos, a tecnologia de diagnóstico automatizada pode lhe dar acesso às informações 24 horas por dia, 7 horas por semana, para que você possa resolver problemas mais rapidamente, garantir a segurança e aumentar o tempo de atividade.

Christie Lagowski

Christie Lagowski é gerente de comunicações da Columbus McKinnon Corporation. Possui 6 anos de experiência em marketing de guins e produtos de aparelhamento, bem como sistemas de guindastes e componentes. A Christie tem comercializado uma variedade de produtos industriais, que vão desde soluções de elevação até tecnologia de vidro, bem como produtos de saúde e segurança.

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