Grue de poste de travail automatisée ProPath®

Le système ProPath^® combine notre rail en aluminium à voie fermée (ETA) leader du secteur avec des solutions de manutention « intelligentes » semi ou entièrement automatisées pour augmenter la sécurité, la productivité et la disponibilité de votre installation. Le système est unique dans l'industrie, associant du matériel de haute qualité à des logiciels innovants pour maximiser les performances et la sécurité. Deux configurations d'automatisation de conception unique sont disponibles pour différents niveaux de contrôle, qui peuvent inclure une communication sans fil, des composants de positionnement et des structures de diagnostic et de reporting pour un fonctionnement efficace et précis.

CARACTÉRISTIQUES et AVANTAGES :

CONFIGURATION SEMI-AUTOMATISÉE

Dans sa configuration semi-automatique, également connue sous le nom de répartition automatique, le système ProPath permet des mouvements automatisés, tout en utilisant également l'assistance humaine pour des actions précises. Cela permet à plusieurs zones de partager une seule grue et un produit fini de voyager à travers un, tous ou une combinaison de lieux de travail.

CONTRÔLE ASSISTÉ PAR L'OPÉRATEUR

• Déplacement automatisé avec commandes initiales humaines
• Flux de matériaux automatique pour maximiser la productivité
• Détection d'obstacles pour la sécurité des équipements et des opérateurs
• Zones d'exclusion aérienne configurables disponibles pour limiter les risques de collision

CONFIGURATION ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE :

Le système ProPath entièrement automatisé fournit des informations. Des processus précis et reproductibles offrent un flux de processus amélioré, des temps d'inactivité réduits, un fonctionnement cohérent et des temps de cycle améliorés pour une productivité accrue.

Établissant la norme en matière d'automatisation complète, nous nous engageons à maximiser les performances de chaque grue de poste de travail automatisé ProPath.

CONTRÔLE PROGRAMMÉ

• Aucune assistance humaine requise au-delà de la configuration
• Diagnostics et analyses continus
• Maintenance planifiée plutôt que préventive
• Mouvements de machines répétables pour réduire les collisions
• Processus de fabrication efficients et efficaces

OPTIONS :

COMMUNICATION

• Verrouillages
• Contacts secs
• Protocole Ethernet

POSITIONNEMENT

• Lecteurs de codes-barres
• Mesure laser
• Encodeurs de chaînes

SÉCURITÉ

• Arrêteurs d'urgence montés à distance
• Zones d'exclusion aérienne configurables
• Rideaux lumineux
• Tapis de sécurité
• Interrupteurs de sécurité montés sur porte
• Conformité aux catégories de sécurité
• 1-4 (spécifié par le client)

AXE Z

Palans à chaîne motorisés
• CM^®
• Yale^® Shawbox^® ou palans à câble métallique STAHL CraneSystems
• Servos Z
• Lève-personnes à réaction verticale
• Bras articulés
• Fin de l'outillage

PANNEAUX DE COMMANDE

• Résistances de freinage dynamique externes/internes
• Interface homme-machine (IHM)
• Clavier de porte à distance
• Protection des doigts
• Système de vérification du poids
• Prédicteur de maintenance préventive
• Clavier DataLogger pour la collecte de données

VARIATEURS À FRÉQUENCE VARIABLE MAGNETEK

L'intégration des variateurs de fréquence IMPULSE^® fiables de Magnetek dans les systèmes ProPath crée une solution intelligente et unique en son genre pour les applications de levage. Les variateurs de fréquence IMPULSE maintiennent des seuils de sécurité, ce qui réduit la fatigue mécanique et augmente la fiabilité et la disponibilité.

L'IMPULSE^® Mini permet des réglages de vitesse étendus, un contrôle amélioré de la charge, des cycles de service élevés et une durée de vie accrue de l'équipement. La taille compacte d'IMPULSE G+ Mini permet l'utilisation de boîtiers de commande plus petits, réduisant ainsi le coût global d'une installation. Le matériel et les logiciels sont conçus et testés de manière approfondie spécifiquement pour les conditions de fonctionnement rencontrées dans les applications de manutention. Un IMPULSE G+ Mini contrôle chaque mouvement (pont, chariot et palan) dans une grue de poste de travail automatisée ProPath standard, tandis que les applications qui fonctionnent avec deux mouvements de levage peuvent utiliser les entraînements Magnetek IMPULSE^® G+/VG+ série 4.< /p>