Intégration de solutions intelligentes dans le processus de fabrication de l’acier

La demande pour intégrer des solutions intelligentes et de l’automatisation à chaque étape du processus de fabrication de l’acier augmente rapidement. De la production d’acier à la distribution, la technologie innovante aide à augmenter votre sécurité, votre disponibilité et votre productivité.

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Livraison, entreposage et manutention des ferrailles

Après le transport des matières premières vers une aciérie, les métaux sont triés à l’aide de grues aériennes, souvent à l’aide d’aimants ou de dispositifs de saisie.

Chargement par fournaise

Des seaux chargés de ferraille sont transportés jusqu’à l’atelier de fusion. Les grues de charge soulèvent les seaux à ferraille pour les chauffer dans un four à arc électrique ou à induction.

Manutention des scories

Dans le four, des impuretés appelées scories flottent à la surface de l’acier liquide. Les casiers à scories situés sous le seau à ferraille recueillent et canalisent le scorie loin de l’acier.

Transport de métaux liquides

Une fois la ferraille chauffée jusqu’à son état liquide, l’acier est incliné en seaux de grue à louche. La baie de la grue à louches peut transporter plusieurs godets vers plusieurs autres emplacements de traitement, y compris la fabrication secondaire de l’acier, le dégazage ou la coulée continue.

Moulage et roulage continus

Depuis la louche, du métal chaud est injecté dans le moulant continu, qui façonne l’acier pour un roulement supplémentaire jusqu’à sa forme finale.

Manutention des produits

L’acier façonné doit être manipulé par des grues aériennes pour être transféré en stockage ou préparé pour l’expédition.

Traitement en cuve de plongée

Si l’acier façonné nécessite un traitement supplémentaire, comme la galvanisation, un système de réservoir à plongée peut être utilisé pour immerger le métal dans un liquide.

Atelier d’outillage et d’entretien

Des grues auxiliaires et d’entretien sont utilisées pour remplacer les composants nécessitant réparation ou remplacement et pour aider à l’exploitation générale dans tous les domaines d’une aciérie.

Comment Columbus McKinnon peut-il aider à améliorer le procédé de fabrication de l’acier?

1). Sécurité
Qu’il s’agisse de grues qui manipulent des milliers de livres de ferraille ou de celles qui transportent du métal liquide à haute température, la sécurité des travailleurs et de l’équipement est l’un des objectifs fondamentaux de l’exploitation des aciéries. Columbus McKinnon offre un vaste portefeuille de composants de solutions pour grues en plus de paquets complets de solutions, avec des dispositifs de sécurité intégrés conçus pour prévoir les problèmes avant qu’ils ne surviennent.

• Systèmes Intelli-Protect^®
• Système de contrôle de l’oscillation (SCS^®) Série 2 - Contrôle de la rotation de la montre en action
  
  

2). Disponibilité
Les défaillances des grues sont inévitables dans de tels environnements dangereux. Il est important à toutes les étapes de pouvoir prédire quand ces pannes se produiront pour remettre l’équipement en marche, plutôt que de réagir à des pannes inattendues, surtout lors de la manipulation de métal liquide chaud ou de charges extrêmement lourdes. Au-delà de la sécurité et de la productivité, s’assurer que les équipements et les processus fonctionnent à leur plein potentiel signifie qu’ils doivent utiliser les meilleurs composants.

• Variateurs de fréquence ^IMPULSE®•G+/VG+ Série 4
• Produits pour freins de grue
  
  

3). Productivité
Toute inefficacité dans le procédé de fabrication de l’acier entraîne des ralentissements ou des arrêts dans le reste de l’usine, ce qui peut entraîner d’importantes pertes financières. Qu’il s’agisse de fournir des diagnostics en temps réel pour planifier la maintenance prédictive ou de solutions de levage automatisées pour les lignes de production en acier, nous avons l’expertise technique pour concevoir des solutions sur commande idéales pour vos applications spécifiques.

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