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Tres formas en que la tecnología de automatización puede mejorar tus instalaciones y operaciones

La implementación de la automatización en tus sistemas y procesos puede tener un gran impacto en tu planta. Veamos más de cerca tres formas en que la automatización puede mejorar tu planta y tus operaciones.

Seguridad y formación | Tecnología de potencia y movimiento | Sistemas de grúas | Por Peter Stipan | 16 set. 2020


¿Cuentas con la tecnología necesaria para ayudarte a planificar el mantenimiento y evitar tiempos de inactividad costosos? ¿Tus procesos son tan complejos que provocan variaciones en la calidad del producto? ¿Te faltan operadores calificados que sepan cómo prevenir y corregir las oscilaciones de carga?

La implementación de la automatización en sus sistemas y procesos puede tener un gran impacto en su planta. Veamos más de cerca tres formas en que la automatización puede mejorar su planta y sus operaciones.

 

1) Mayor seguridad para los operadores y el equipo

La seguridad de los operadores y los equipos es primordial en cualquier planta o lugar de trabajo. La tecnología de automatización puede ayudarte a integrar la seguridad directamente en tus equipos, sistemas y procesos para evitar que los accidentes ocurran en primer lugar. ¿Cómo? Una forma es mediante sistemas de seguridad programados. Los sistemas automatizados, como la tecnología de «zonas de exclusión», por ejemplo, te permiten designar áreas en las que una grúa debe reducir la velocidad o detenerse. Esto puede ayudar a evitar que las cargas suspendidas lesionen a un operador o choquen contra el equipo. Además, esto ayuda a garantizar un funcionamiento consistente y predecible, de modo que los trabajadores sepan hacia dónde se desplazan las cargas y puedan trabajar sin necesidad de estar atentos a la trayectoria de la grúa. 

La tecnología de automatización también puede ayudar a mejorar el entorno de trabajo. Si hay áreas del proceso que son peligrosas o que presentan un mayor riesgo de causar lesiones al operador, la tecnología de automatización puede hacerse cargo para evitar lesiones y accidentes que obliguen a detener el trabajo. También puede prevenir fallas en el equipo causadas por un funcionamiento inconsistente o incorrecto. La tecnología de automatización también puede mejorar la ergonomía para los operadores. Se pueden utilizar sistemas para realizar el trabajo más exigente físicamente, de modo que los trabajadores puedan enfocarse en actividades que requieran mayor destreza. Al reducir el levantamiento de cargas, las flexiones y otras actividades extenuantes, se puede disminuir la fatiga del operador.

Tecnología Intelli-Lift de tracción lateral y levantamiento descentrado

El sistema Intelli-Lift detecta una desalineación de la carga o un atascamiento y alerta a los operadores con una señal de advertencia visual y sonora antes de que se produzca una situación peligrosa.

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2) Máximo tiempo de funcionamiento y rendimiento operativo

El tiempo es dinero. Mantener los equipos y los procesos en funcionamiento, y de manera eficiente, es fundamental. Una forma en que la automatización puede ayudar a maximizar el tiempo de actividad es reduciendo el tiempo de ciclo. En una operación manual, el tiempo de ciclo del operador y el de la máquina se superponen. Cuando se automatiza un proceso, la persona queda libre para realizar otras tareas u operar otras máquinas mientras la automatización está en funcionamiento, lo que reduce el tiempo de ciclo total. La máquina automatizada también puede realizar el mismo proceso una y otra vez, sin interrupciones. Esto también ayuda a reducir el tiempo de ciclo de la operación.

Tecnología Intelli-Protect de zona de exclusión aérea

Las zonas de exclusión aérea son áreas protegidas en las que el funcionamiento normal de las grúas está limitado o totalmente restringido. Los sistemas Intelli-Protect de la marca Magnetek® te permiten designar ubicaciones en las que una grúa está programada para reducir la velocidad o detenerse, mediante productos de control de movimiento como variadores de frecuencia, controles remotos por radio, interruptores de límite y sensores.

VER INTELLI-PROTECT

Otra forma en que la automatización puede maximizar el tiempo de actividad es a través del mantenimiento predictivo y la reducción del desgaste del equipo. La tecnología de automatización permite la comunicación entre la máquina y el operador u otras personas clave en la planta. Esto permite obtener datos instantáneos sobre cómo se están utilizando las máquinas y si hay algún problema con el equipo. Con esta información disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, puedes programar de manera proactiva el mantenimiento del equipo. También permite detectar si la maquinaria se está utilizando de manera incorrecta e identificar la necesidad de capacitación para los operadores. Por ejemplo, la tecnología de tracción lateral y de recogida descentrada se puede utilizar para detectar una desalineación de la carga o un atascamiento, y alertar a los operadores con una advertencia visual y sonora antes de que ocurra una situación peligrosa. Al monitorear las desalineaciones o los atascamientos, se obtiene visibilidad de las oportunidades de mejora en los procesos o en el desempeño de los operadores para que puedan abordarse.

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3) Mayor productividad y calidad del producto

Las empresas buscan constantemente una fabricación de bajo costo y alta calidad. La productividad es importante, y la tecnología de automatización puede ayudar. Los procesos consistentes y repetibles son clave para aumentar la productividad. Cuando los procesos se configuran de esta manera, se puede aumentar la producción cuando la demanda alcanza su punto máximo. Las líneas de producción automatizadas garantizan la velocidad, la calidad y la consistencia de la operación, reduciendo, e incluso eliminando, los errores causados por variaciones en el proceso.  La tecnología

de automatización también puede reducir el riesgo de daños al producto o de desperdicio. La automatización produce el mismo resultado en todo momento y disminuye los posibles daños a un producto derivados de un procesamiento inconsistente. La automatización de procesos críticos ayuda a los operadores manuales a trabajar en cooperación con las tareas automatizadas, de modo que los productos se manipulan menos, lo que reduce el riesgo de error humano.

Al combinar nuestras habilidades como especialistas en elevación con casi 20 años de experiencia en tecnología de automatización de nuestra marca Magnetek®, Columbus McKinnon está ayudando a resolver problemas de alto valor que son importantes para su negocio.

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Nuestros sistemas automatizados de grúas están diseñados para mejorar la seguridad, el tiempo de operación y la productividad en tus instalaciones. La tecnología de automatización de grúas no solo te permite integrar medidas de seguridad directamente en el equipo, como zonas de exclusión de vuelo y prevención de levantamientos descentrados, sino que también te brinda datos e información en tiempo real que te permiten mejorar la eficiencia operativa y tomar decisiones más inteligentes con mayor rapidez.

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Las marcas Unified y Magnetek de Columbus McKinnon cuentan con más de 20 años de experiencia en el suministro de sistemas automatizados para la industria automotriz. Nuestras soluciones de alta tecnología están presentes en todo el proceso de fabricación automotriz, incluyendo estaciones de trabajo ergonómicas y autónomas como ProPath™ e Intelli-Guide™.

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En Columbus McKinnon, nos dedicamos a impulsar la innovación y a ampliar nuestra gama de soluciones de automatización y diagnóstico. Una de las formas en que lo hacemos es mediante el desarrollo de soluciones de automatización inteligente para grúas nuevas y existentes. Descubre cómo nuestra tecnología está contribuyendo a crear las grúas inteligentes del futuro.