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Por qué la electricidad en lugar de la hidráulica es más segura para la fabricación

Seguridad y formación | Duff-Norton | 02 oct. 2019


Casi el 20 por ciento de las muertes en la fabricación son causadas por el contacto con partes móviles de las máquinas.

A la hora de elegir entre un actuador eléctrico o hidráulico, el factor principal que debe influir en su decisión es la seguridad. Por ejemplo: ¿Cuáles son sus disposiciones a prueba de fallos? ¿Qué actuador ofrece más precisión? ¿Cuál puede transportar una carga más pesada?

Anteriormente hemos escrito sobre las ventajas y desventajas de ambos actuadores en esta publicación de blog, pero, ¿ qué actuador es más seguro de usar y por qué?

Los requisitos de un entorno de fabricación seguro

Un entorno de proceso de fabricación seguro exige requisitos particulares. Por ejemplo:

  • El medio ambiente debe estar no contaminado. Una fuga en el piso de la fábrica de un equipo podría detener toda la línea de producción.
  • Los sistemas de control de movimiento deben funcionar con la mayor precisión posible. Los equipos suelen estar muy cerca unos de otros, y con los empleados humanos moviéndose entre los equipos, un movimiento en falso podría causar daños.
  • Los procedimientos a prueba de fallos son una necesidad. Las fallas de los equipos deben verse como un "cuándo", no como un "si". Cuando fallan, ¿qué precauciones se toman para mitigar el daño?

 

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En los últimos cinco años, la industria manufacturera ha visto morir un promedio de 22 trabajadores por año debido a accidentes laborales. Al implementar las precauciones de seguridad anteriores, puede mitigar este riesgo.

Las características de seguridad de los actuadores eléctricos

Los actuadores eléctricos son accionados exclusivamente por motores. Eso significa que requieren un sistema de control para proporcionar energía y un usuario para programar los requisitos deseados para el control.

En la fábrica, los actuadores eléctricos tienen dos beneficios de seguridad sobre los actuadores hidráulicos:

  • Requieren menos mantenimiento y plomería (los sistemas hidráulicos que utilizan fluido incompresible son propensos a fugas, y los aceites minerales, que son algo compresibles, pueden causar pérdida de potencia, cavitación, estrés y fatiga).
  • Los actuadores eléctricos utilizan husillos de bolas o acme que mantienen una carga en su lugar en caso de un corte de energía.

Al considerar los requisitos de seguridad en la fabricación, los actuadores eléctricos eclipsan sustancialmente al sistema hidráulico. En última instancia, los actuadores eléctricos permiten un movimiento limpio y preciso. Y, en caso de que los sistemas fallen, pueden seguir manteniendo una carga en su lugar.

Actuadores hidráulicos: ¿Son inseguros?

Por lo general, los actuadores hidráulicos son la opción preferida sobre los actuadores eléctricos por algunas razones clave:

  • Son perfectos para condiciones peligrosas en las que es necesario mover cargas pesadas en áreas contaminadas.
  • Pueden transportar cargas mucho más pesadas que los actuadores eléctricos y utilizan la "fuerza bruta" en lugar de la "precisión constante".
  • Debido a que son mecánicos y no eléctricos, no requieren un motor (que puede ser propenso al sobrecalentamiento).

Si bien los actuadores hidráulicos no suelen ser la primera opción en la fábrica, son la opción preferida en entornos particulares.

Los actuadores eléctricos son más seguros

Un entorno de procesos como la fabricación requiere precisión. Tiene que estar limpio y ordenado; necesita maquinaria que pueda proporcionar un movimiento constante una y otra vez; Y debido al aprendizaje automático y la Industria 4.0, la maquinaria ahora necesita estar conectada y ser "inteligente" para mejorar la productividad.

Los actuadores eléctricos no solo son la opción más segura, sino que también permiten a las empresas de fabricación construir entornos de procesos automatizados. En última instancia, esto ayudará a reducir las tasas de fracaso y mejorar la competitividad.

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