STAHL CraneSystems apoya la actualización personalizada de las grúas giratorias de FCC Recycling

El núcleo del proyecto es un polipasto de cadena ST de STAHL CraneSystems, que se integró en la grúa giratoria y la estructura de acero diseñadas a medida para Bramley. El nuevo sistema ha transformado la forma en que FCC lleva a cabo el exigente mantenimiento del extractor de cenizas en un espacio reducido y complejo.

Resumen del proyecto

• Cliente: FCC Recycling (UK) Ltd, planta de energía a partir de residuos de Greatmoor, Buckinghamshire.
• Ubicación: Greatmoor, Buckinghamshire, Reino Unido.
• Integrador: Bramley Engineering.
• Objetivo: Sustituir una grúa giratoria obsoleta y reducir los riesgos de manipulación manual durante el mantenimiento del extractor de cenizas.
• Solución: Grúa giratoria con brazo articulado de 1500 kg de carga de trabajo segura (SWL) con refuerzo estructural, equipada con un polipasto de cadena STAHL CraneSystems ST y controles de giro motorizados.
• Resultado: Operaciones de elevación más seguras, conformes y eficientes, totalmente integradas en el régimen de mantenimiento de FCC.

Antecedentes

El extractor de cenizas de FCC Recycling requiere un mantenimiento regular, lo que implica retirar y recolocar componentes pesados para su inspección y reparación. La grúa giratoria existente en las instalaciones tenía una capacidad y un alcance limitados, y su antigüedad hacía que ya no fuera adecuada para las crecientes exigencias de las operaciones de mantenimiento.

A medida que el equipo se hacía más difícil de manejar, la elevación manual y las soluciones improvisadas comenzaron a sustituir a la manipulación mecánica adecuada. Esto introdujo riesgos para la seguridad, creó ineficiencias y no cumplía con los estrictos requisitos de salud y seguridad de FCC.

La FCC encargó a Bramley Engineering el diseño de una solución de elevación moderna que:

• Manipulase con seguridad cargas de hasta 1500 kg.
• Funcionase dentro de una planta con espacio restringido alrededor del extractor de cenizas.
• Se integrase en la estructura del edificio existente y cumpliese con las expectativas de conformidad.

Para lograr el rendimiento y la fiabilidad requeridos, Bramley seleccionó un polipasto STAHL CraneSystems ST chain hoist , de Columbus McKinnon, como componente central de elevación.

Diseño de la solución

El proyecto se basó en una grúa giratoria con brazo articulado hecha a medida, reforzada con una estructura de acero adicional para soportar de forma segura el aumento de carga.

Bramley Engineering realizó un escaneo 3D completo de la zona de instalación, capturando el extractor de cenizas, las pasarelas y la estructura de acero del edificio existente. Esto permitió realizar un modelado detallado de la geometría de la grúa, comprobaciones de espacio libre y análisis de tensiones antes de comenzar la fabricación.

El análisis confirmó que la estructura original no podía soportar la nueva grúa a plena carga. Para resolver este problema, Bramley diseñó e instaló una nueva estructura de acero de soporte para acomodar la grúa giratoria de 1500 kg SWL. A continuación, McFarland Consulting revisó de forma independiente el diseño para validar la integridad estructural y el cumplimiento de la normativa.

Dentro de este marco de ingeniería, se seleccionó el polipasto de cadena ST de STAHL CraneSystems por:

• Su rendimiento fiable bajo cargas de mantenimiento repetitivas.
• Su elevación suave y precisa cerca de los equipos de proceso.
• Su compatibilidad con el giro motorizado y el control por radio dentro de áreas restringidas.

Instalación de precisión y giro motorizado

Tras instalar la grúa giratoria y la estructura de acero, la puesta en marcha reveló un reto operativo adicional. Debido al acceso limitado alrededor del extractor de cenizas, el giro manual no resultaba práctico.

Para solucionar este problema, Bramley Engineering implementó un sistema de giro motorizado controlado por radio. Esto permitió a los operadores colocar la grúa de forma segura y precisa desde un punto estratégico despejado, lejos de las zonas confinadas.

Entre las medidas adicionales se incluyeron:

• Interruptores de límite instalados para definir el área de giro segura.
• Protección contra sobrepaso para evitar que la grúa entrara en la estructura.
• Tendido ordenado de los cables y equipos de control para facilitar el mantenimiento.

El resultado es una grúa que se puede maniobrar con suavidad dentro de límites estrechos utilizando la fuerza motriz en lugar de la fuerza manual.

Seguridad y cumplimiento normativo

El nuevo sistema de elevación cumple con las obligaciones de FCC en virtud de:

• La normativa LOLER sobre equipos de elevación.
• Las directrices de salud y seguridad del Reino Unido en materia de manipulación manual y acceso seguro.

Al sustituir la manipulación manual y una grúa obsoleta por un sistema moderno y estructuralmente validado, construido en torno a un polipasto de cadena ST de STAHL CraneSystems de probada eficacia, FCC dispone ahora de una solución de mantenimiento a largo plazo segura y conforme a la normativa.

Resultados

Datos técnicos clave:

• Carga de trabajo segura: 1500 kg.
• Tipo de grúa: Grúa giratoria con refuerzo estructural.
• Polipasto: Polipasto de cadena ST de STAHL CraneSystems.
• Control: Giro motorizado controlado por radio con interruptores de límite.

Ventajas clave para FCC:

• Reducción de la manipulación manual y del riesgo para los equipos de mantenimiento.
• Estructura de soporte de acero diseñada específicamente para el emplazamiento.
• Mayor alcance y capacidad para el mantenimiento del extractor de cenizas.
• Cumplimiento de la normativa LOLER y de las normas de seguridad vigentes.
• Solución integrada en los procedimientos de mantenimiento establecidos.

FCC se beneficia ahora de un sistema preparado para el futuro que ofrece un rendimiento de elevación seguro, constante y eficiente, respaldado por una tecnología probada y una gran experiencia en ingeniería.